3D- und CNC-Maschinen in der Werkstatt
Einige Holzwerker im Netzwerk beschreiben den Einsatz digital gesteuerter Maschinen wie 3D-Drucker und CNC-Fräsen in ihren Werkstätten.
Natürlich habe auch ich mir Gedanken gemacht, welche Arbeiten und vor allem Bedürfnisse im Holzbereich damit erleichtert oder erfüllt werden können.
Die SHAPER ORIGIN im Komplettsystem hat mich sehr angesprochen. Wenn schon, denn schon.
Natürlich habe ich keine Hemmungen, diese Maschine zu kaufen, aber jetzt denke ich über den Bedarf nach und bin zu dem Schluss gekommen, dass ich diese Maschine zwar gerne hätte, aber nicht brauche.
Warum habe ich keine solchen Maschinen?
Wozu dienen diese Maschinen?
Nun, es gibt tausende Einsatzmöglichkeiten für diese Maschinenhilfe. Für filigrane Einzelteile, die man nicht in der Masse braucht. Oder Dinge, die man mit eigenen handwerklichen Fähigkeiten nicht realisieren kann. Das kenne ich zur Genüge.
Auch ich hatte eine große Erwartungshaltung an neue Maschinen, die meine handwerkliche Unfähigkeiten damals ausgleichen sollten.
Nur wenn ich die handwerklichen Fehler nicht kenne oder selbst erlebt habe, nützt mir eine solche Maschinenunterstützung nichts. Um eine Bohrung ins Holz zu bekommen, kann ich einen Holzbohrer, eine Oberfräse oder auch eine CNC-gesteuerte Maschine benutzen. Am Ende zählt das Ergebnis. Sicherlich wird mir jeder zustimmen, dass die Arbeit mit einem normalen Holzbohrer die einfachste und billigste ist.
Für einen professionellen Anwender, wie z.B. Schreiner/Tischler, die unter Zeitdruck arbeiten und dem Kunden eine sehr gute Qualität liefern müssen, machen CNC-Maschinen wirklich Sinn.
Auch im Hobbybereich kann ein 3D-Drucker die Arbeit erleichtern. Allerdings sind die Druckzeiten jenseits von Gut und Böse.
Für mich ist es wichtig, ein Hobby zu haben, das auf meinen eigenen Fähigkeiten basiert. Ansonsten kann ich Projekte an Dritte vergeben und habe mir sogar die Investition in solche CNC-Maschinen gespart.
Beispielsweise kostet eine SHAPER ORIGIN im Set knapp Euro 5.000,00. Ein tolles Teil. Aber wie oft muss ich damit arbeiten können, damit sich die Maschine rentiert? Und… welche Steuerungssoftware ist für mich die beste? Wie lange dauert eine Einarbeitung in die Software und die Umsetzung in ein reales Projekt? Kann ich damit eine Hütte bauen, einen Schubladenschrank oder ein Fenster einbauen? Der Einsatzbereich wird sehr beschränkt bleiben.
So wie bei einem 3D-Drucker. Diese werden tatsächlich immer besser und schneller. Gute Geräte liegen auch bereits bei Euro 2.000,00. Aber habe ich für den Gebrauch in meinem Hobbybereich wirklich Bedarf?
Wirklichen Bedarf hätte ich an einem wirklichen Kursangebot im Tischlerbereich. Kennenlernen und Handhabung von Holzbearbeitungsmaschinen im Hobbybereich, wie Oberfräse, Tischsäge, Leimen, Holzverbindungen…und alles was dazu gehört.
Ja, das gab es und ich habe einen Oberfräsen-Kurs vor Ort im Saarland mitmachen können und war wirklich zufrieden mit der Durchführung und dem erwarteten Ergebnis meinerseits.
Doch leider werden „vor-Ort-Kurse“ dort nicht mehr durchgeführt. Nur noch online. Nur so können keine falschen Arbeiten korrigiert werden. Würde es diese Angebote wieder geben, wäre ich mit der Ersten, die daran teilnehmen würden. Ohne 3D- und CNC- Maschinen.