Nachbars Küche aufarbeiten

Nachbars Küche aufarbeiten

vorher nachher

Nachbars Küche aufarbeiten

Mein unmittelbarer Nachbar besitzt ein ähnliches, aber kleineres Ferienhaus. Dieses ist bereits über 50 Jahre alt, doch noch recht gut in Schuss.
Auch die Küche war schon sehr alt. Die Türen waren ausgeleiert, die Schubladen lose und überhaupt war die Zusammenstellung nicht besonders gut.
So fragte er mich nach "Erneuerung" des Outfits und einer neuen Arbeitsplatte und Dunstabzugshaube,

Küche Nachbar

Alt gegen Neu

Hier ein Beispiel einer der alten Türen in dieser Küche.
Die Türen wurden offenbar schon einmal mit Folie beklebt.

Die Kanten waren fast alle schon von der Feuchtigkeit offen und die Schränke hingen schief.

Alle Türen habe ich neu gebaut mit neuen Griffen und Topfbändern.
Ein neuer Unterschrank auf der rechten Seite und einen lauffähigen Unterschrank unter der Arbeitsplatte kamen hinzu

Küche Nachbar
Küche Nachbar
Küche Nachbar
Küche Nachbar
Küche Nachbar

was man nicht sieht, gibt es nicht

Nach Abbau der Oberschränke und der alten "Arbeitsplatte" kamen die Sünden der Vergangenheit zum Vorschein. Was kann man da machen? Wäre es unsere Küche gewesen, hätte ich natürlich alle Wände erneuert um eine gute Basis für die Küche zu haben. Das war aber nicht gewünscht.
So habe ich die nötigsten Ausbesserungsarbeiten durchgeführt und die alte Wand wieder für die restaurierten Oberschränke benutzt. Hier sieht man die Fußbodenpaneele, die als Wandverkleidung benutz wurde.

Das ist nicht meine Arbeits- und Vorgehensweise...

Küche Nachbar

Neuer Unterschrank

Für einen größeren Stauraum habe ich einen neuen Unterschrank mit einer Schublade gebaut. Dieser dient auch als Stütze für die neue Arbeitsplatte.

Auch die Ecke, in der ein regalartiges Teil stand, habe ich mit einem rollbaren Schrank ausgefüllt.

Die Türen sind jetzt aus beschichteter Spanplatte, geperlte Oberfläche, in 19mm mit ABS-Kante und neuen Griffen und Topfbändern von Hettich. 
Natürlich sind alle Oberschränke nun ausgerichtet.

Küche Nachbar

Neue Arbeitsplatte

Diese habe ich tatsächlich im Baumarkt gekauft. 

Normalerweise kaufe ich dies als Markenware beim Holzhändler ein. Warum? Nun, es ist ja nichts anderes als eine beschichtete Spanplatte, doch die HPL-Oberfläche ist dicker, strapazierfähiger und auch an den runden Kanten wesentlich besser verklebt. Bei Billigware löst sich die Beschichtung an der vorderen Unterseite sehr oft.
Die beiden offenen Seiten habe ich mit dem KA 65 mit einer breiten ABS-Kante versehen.

rollbarer Schrank

Der Platz in dieser Ecke sollte sinnvoll und einfach genutzt werden können.
Deshalb habe ich diese Lösung gewählt; einen rollbaren Schrank bzw. Container.

4 niedrige Laufrollen sorgen für leichten Einschub.

Küche Nachbar

Abzugshaube

Nein, diese habe ich nicht im Baumarkt gekauft. Im Netz war diese wesentlich billiger. Im Netz zu kaufen ist nicht besonders gut für die deutsche Wirtschaft und vor allem den Einzelhandel. Nur, wenn ich den gleichen Artikel im Netz 30-40% billiger haben kann, bleibt mir gar nichts anderes übrig.

Die Abzugshaube bringt aus meiner Sicht nicht viel. Hier wird nur der Dampf durch einen unzureichenden Filter wieder in die eigene Raumluft geblasen. Ein Abzug nach außen wäre hier sinnvoll gewesen.

Küche Nachbar
Küche Nachbar
Küche Nachbar
Küche Nachbar

Ergebnis

Grundsätzlich ist das ein gutes Ergebnis; für den Nachbarn.
Ausmessen, Vorschläge, Materialbeschaffung, Abbau, Anbau und Aufbau, Internetrecherche, Transport, Kanten, Fugen,...
Inklusive Material hat ihm das Ganze nur Euro 800,00 gekostet. Selbst bei diesem Betrag sah ich "stirnrunzeln".
Reparaturen oder "Modernisierung" werde ich nicht mehr durchführen. Zumindest nicht für Dritte.

ANYCUBIC KOBRA S1 – mein neuer 3D-Drucker

ANYCUBIC KOBRA S1 – mein neuer 3D-Drucker

3D-Drucker

Anycubic Kobra S1 - neuer 3D-Spaß

Einen 3D-Drucker wollte ich nicht. Bis jetzt.
Erst bei meinem letzten Projekt, den Bau eines Eckenfräsgerätes, wurde mir der praktische Vorteil eines 3D-Druckers bewusst.
Die Herstellung der Grundplatte für die Oberfräse aus HPL hat schon sehr viel Zeit verbraucht. Und nicht reproduzierbar!
Ein sehr einfacher 3D-Drucker sollte es sein, der sich am Markt bereits bewiesen hat und er sollte nur eine Farbe drucken. Ich brauche erstmal kein Spielzeug. Die Maße des Arbeitsraumes von 250x250mm und einer Höhe von 250mm sind für mich ausreichend. Und dieser Drucker ist komplett geschlossen und kann staubsicher in der Werkstatt stehen.

3D-Drucker

In der Zwischenzeit habe ich nach Druckvorlagen für den 3D-Drucker gesucht und wurde vom Angebot an fertigen Druckdateien fast erschlagen.
Selbst Nützliches für Festool-Maschinen ist genügend vorhanden. So habe ich mich dort informiert und gleichzeitig die Momente genutzt um mich in der Slider-Software kundig zu machen. Ein sehr guter Grund für die Anschaffung eines 3D-Druckers ist auch die Möglichkeit sogenannte .STL-Dateien mit Sketchup zu erstellen um die konstruierten Teile auch ausdrucken zu können.

Eckenfräsgerät

Das Eckenfräsgerät habe ich mit Sketchup konstruiert und es jetzt auch auf den möglichen Ausdruck auf dem 3D-Drucker anpassen können.
Das werden auch die ersten Teile und Aufgaben für den 3D-Drucker sein.
Den 3D-Drucker habe ich online bei 3DPrima.com in Schweden gekauft; bewusst ohne ACE, also den Farbdruck.

STL-zu-Sketchup

.STL nach Sketchup

Dies ist eine heruntergeladene STL-Datei, die ich nach Sketchup importiert habe. Mit dem Tool Cleaner, eine Erweiterung für Sketchup, konnte ich ein bearbeitbares Modell wieder herstellen.

STL-zu-Sketchup
3D-Drucker

Der Drucker ist da.

Nach dem obligatorischen Setup habe ich gleich den Beispieldruck eines Schiffchens gestartet. 53 Minuten musste ich darauf warten.

Dann kam die Eigenkonstruktion meiner Grundplatte Oberfräse für das Eckenfräsgerät dran.
Nach der Hälfte der Druckzeit sah es schon so aus.

Es ist schon erstaunlich, was ein solcher Drucker kann. Wenn nur die lange Druckzeit nicht wäre...

3D-Drucker

Nach 1:53 Stunden war der Ausdruck fertig.

Die Qualität ist nicht sehr gut und ich war doch enttäuscht. Allerdings ist das wohl auch ein Anfängerfehler gewesen, denn ich habe nicht nur ein "falsches" Slider-Programm benutzt sondern auch noch mit einer alten Firmware gearbeitet.

Der zweite Ausdruck war ausgezeichnet.

Noch muss ich erst verarbeiten, wie man für so wenig Geld ein solches Ergebnis erhalten kann. Das waren früher 2 Stunden Arbeit als Freiberufler...

 

3D-Drucker
3D-Drucker
3D-Drucker

Frässchablone für Einlassgriffe

Nach dem zweiten sehr guten Druck der Grundplatte für die DeWALT-Oberfräse, habe ich gleich meine Eigenkonstruktion einer Frässchablone für die von mir meistens verwendeten Einlassgriffe gedruckt. Aus Holz würde es Aufwand bedeuten, diese herzustellen.

Jetzt entfällt die lästige Einrichtung der Festool Frässchablone. Einfach diese festklemmen und immer die gleichen Ergebnisse zu haben ist schon beruhigend.

Mir fallen noch so viele Dinge ein...

 

Nachtrag...

3D-Drucker

nach 2 Stunden Wartezeit...

Ohne wirklich auf die Wandstärke zu achten, habe ich das Reduzierstück in Sketchup modelliert. Ober 45mm Innendurchmesser und unten 75mm.

Die Höhe beträgt 120mm.
Bei einer geringeren und völlig ausreichenden Wandstärke von 1,5mm hätte der Ausdruck wesentlich kürzer gedauert.
Wie auch immer. Das Teil passt perfekt! Und der Saugstrom wird nicht mehr behindert.
Kosten betragen für dieses Teil gerade mal Euro 0,80!

 

3D-Drucker

 

 

altes Übergangsstück

3D-Drucker
3D-Drucker
neue Lochplatte für den MFT/3 für unter Euro 20,00

neue Lochplatte für den MFT/3 für unter Euro 20,00

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Dies ist eine Einlage, die genau in die zuvor gefräste Nut passt.

neue Lochplatte für den MFT/3 für unter Euro 20,00

Soeben habe ich nach einer neuen Lochplatte für meinen Festool MFT/3-Arbeitstisch im Netz gesucht.
Diese wird angeboten für tatsächlich Euro 165,68 !!
Das ist nur ein Beispiel.
Es gibt viele Anleitungen im Netz um eine Platte zu renovieren. Das hatte ich in der Vergangenheit auch gemacht. Eine neue Platte zu kaufen tut mir nicht unbedingt weh, doch der Preis ist einfach nur eine Frechheit.
Nach dem Bau meiner kleinen Werkbank mit Lochplatte konnte ich selbst feststellen, wie einfach es ist selbst eine solche Lochplatte anzufertigen.

 

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Die Bohrungen habe ich auf Klebeband angezeichnet um Linien nicht schleifen zu müssen.

MDF-Platte für unter Euro 20,00

Festool selbst bietet eine Ersatzplatte für den MFT/3 gar nicht mehr an. Nur Händler im Netz habe noch welche auf Lager.
Ich habe selbst eine MDF-Platte beim Holzhändler gekauft und auf das passende Maß zuschneiden lassen. Was es noch braucht sind Bohrungen von 20mm Durchmesser.
Wenn jemand "Angst" hat, nicht richtig zu bohren, dem kann ich diese nehmen. Für einen Austausch wird ja die alte Platte noch vorhanden sein. Diese kann man sehr gut als Schablone für die Bohrungen benutzen.
Eine passende MDF-Platte kostet nicht mehr als Euro 20,00!
Ich habe sogar nur Euro 13,00 bezahlt. 

 

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Als Schablone wird die alte Lochplatte benutzt.

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Die neue Platte liegt exakt unter der alten Platte.

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Die Vorlagen sind wichtig um Ausrisse an der Unterseite der neuen Lochplatte zu verhindern.

Lochplatte duplizieren

Es ist nichts anderes als eine Kopie herzustellen. Ohne anzeichnen der Bohrungen. Die neue auf genaues Maß geschnittene Platte wird mit einer zusätzlichen Vorlage unter die alte Platte gelegt und fixiert. Dann muss man nur noch mit einem 20er Forstnerbohrer durch die "alten Löcher" die Bohrungen setzen.  Damit hat man die genauen Abstände und wird am Ende auch eine korrekt ausgerichtete Matrix im Rechten Winkel haben. Wichtig ist die Vorlage ganz unten um Ausrisse beim Bohren zu verhindern.

Festool MFT 3

neue Lochplatte erstellen

Auch bei einer neuen Lochplatte werden die Bohrungen sehr gut mit einer Schablone gesetzt. Diese Schablone bspw. habe ich aus Printables.com.
Für diejenigen, die bereits einen 3D-Drucker haben, sollte es schnell möglich sein diese Schablone zu drucken.
Sollte jemand ohne 3D-Drucker an dieser Schablone interessiert sein, werde ich auf Nachfrage die Schablone gegen eine kleine Gebühr für ihn ausdrucken. Der Bohrer ist allerdings nicht dabei.
Der Forstnerbohrer sollte schon von guter Qualität sein.

Schublade selber bauen – Schritt-für-Schritt-Anleitung

Schublade selber bauen – Schritt-für-Schritt-Anleitung

Werkbank bauen

Eine Schublade selber bauen - Schritt-für-Schritt-Anleitung

Eine Schublade selbst zu bauen ist einfacher, als viele denken.

Mit etwas Vorbereitung, dem richtigen Material und einigen grundlegenden Werkzeugen kannst du eine stabile und maßgeschneiderte Schublade herstellen, die perfekt in dein Möbelstück passt. Der Vorteil eines Eigenbaus: Du bestimmst selbst die Maße, die Materialien und den Stil – ideal für individuelle Möbel oder für Reparaturen.

 

 

Schublade bauen

Grundaufbau einer Schublade

Eine Schublade besteht aus wenigen, aber entscheidenden Bauteilen. Nur wenn diese korrekt zusammenspielen, läuft sie später sauber, leise und ohne zu klemmen.

Der Schubladenkasten setzt sich aus vier Seitenteilen zusammen:

  • 2 Längsseiten (links & rechts)

  • 1 Vorderstück

  • 1 Rückwand

Diese Teile bilden den stabilen Rahmen der Schublade. Die Verbindung erfolgt meist durch Verschrauben und Verleimen, bei hochwertigeren Möbeln auch durch Zinken- oder Dübelverbindungen

Schublade bauen

Schubladenboden

Der Boden besteht in der Regel aus:

  • Sperrholz oder HDF (5–8 mm Stärke)

Er wird entweder:

  • in eine Nut eingeschoben (stabil & langlebig - hier auch als Beispiel)

  • oder von unten aufgeschraubt (einfach, aber weniger belastbar)

  • oder wird komplett eingefasst vom Rahmen ( schlecht )

Der Boden trägt das Gewicht des Inhalts – je dicker, desto stabiler.
Aber Vorsicht! Grundsätzlich wird das Gewicht der gesamten Schublade von den Auszügen getragen.

 

Schublade bauen

Schubladenfront

Die Front ist das sichtbare Element der Schublade.
Sie wird nachträglich von außen am Schubladenkasten befestigt.

Vorteile:

  • Perfekte Ausrichtung möglich

  • Gleichmäßige Fugen

  • Austauschbar bei Designänderungen

Nachteil:

Anbau der letzten Front bei einem Schrank mit mehreren Schubladen.

Schubladen bauen

Schubladenschienen

Sie sorgen für leichtgängiges Öffnen und Schließen. Gängige Varianten:

  • Rollschienen (einfach, preiswert)

  • Kugelauszugsschienen (Teleskopschienen)  (stabil, voll ausziehbar)

  • Unterflurschienen (unsichtbar, hochwertig)

Zwischen Schublade und Korpus werden je Seite meist 12–13 mm Platz benötigt (abhängig vom Schienentyp).

Gängig sind, wenn man auf "Schönheit" nicht so viel Wert legt, die Teleskopauszüge, Sehr Preiswert, sicher und einfach zu verbauen.

Kleiderschrank

Unterflurschienen

Unterflurschienen sind hochwertige Schubladenführungen, die unsichtbar unter der Schublade montiert werden. Sie kommen vor allem im Möbelbau mit hohem Qualitätsanspruch zum Einsatz.

Unterflurschienen bestehen aus zwei Führungselementen:

  • eine Schiene im Schrankkorpus

  • eine verdeckte Führung unter der Schublade

Im Gegensatz zu seitlich montierten Schienen sind sie von außen nicht sichtbar – die Schublade wirkt schwebend und besonders hochwertig.

Nachteil: nicht billig und Einbau komplizierter.

neue Möbel für die Werkstatt

Teleskopschienen

Teleskopschienen sind seitlich montierte Schubladenschienen, die aus mehreren ineinandergreifenden Metallschienen bestehen. Durch integrierte Kugellager ermöglichen sie einen leichtgängigen Vollauszug, bei dem die Schublade vollständig herausgezogen werden kann.

Teleskopschienen bestehen meist aus:

  • 2- oder 3-teiligen Metallschienen

  • integrierten Kugellagern

  • einem festen Teil für den Korpus

  • einem beweglichen Teil für die Schublade

Großer Vorteil: preisgünstig, stabil und einfach einzubauen.

Werkbank bauen

Rollenführungen

Rollenführungen sind die klassischste Art von Schubladenschienen. Sie bestehen aus Metall- oder Kunststoffrollen, die in einer Führung laufen und die Schublade auf- und abwärts stabilisieren.

Sie werden vor allem bei leichten Schubladen eingesetzt, z. B. für Schreibtische, kleine Schränke oder DIY-Möbelprojekte.

Großer Vorteil:  einfach einzubauen

Nachteil: viel Spiel und nur für leichtere Schubladen

Schrank mit 4 Schubladen

Materialwahl Rahmen

Jedes "Holz-Plattenmaterial" kann für Schubladen verwendet werden.
Beispiele:

  • Kiefer, Buche, Eiche, Fichte
  • Multiplex
  • MDF / HDF
  • Spanplatte

Hier gebe ich als Beispiel die Verarbeitung von Multiplex im Bau von Schubladenrahmen.

Schrank mit 4 Schubladen

Schubladenboden

Der Schubladenboden trägt das Gewicht des Inhalts und ist entscheidend für die Langlebigkeit und Funktionalität der Schublade. Die Wahl des Materials hängt von Belastung, Budget und Verarbeitungsaufwand ab.

  • Sperrholz / Multiplex
  • MDF / HDF
  • Massivholz
  • Spanplatte / Kunststoffplatte

In normalen Schubladen bis 20 kg reichen besch. MDF-Platte in 5mm aus. Dabei ist die Einschiebenut 6mm breit.

Eckverbindungen bei Schubladenrahmen

 Das ist wirklich eine Geschmacksfrage.

Ob verschraubt, formgefräst oder gedübelt hängt meist von der Verwendung ab. 
Soll es eine schöne Schublade sein, wäre eine Zinkenverbindung angebracht. Auch eine nach innen mit Lamellos oder Dominos verbundener Rahmen ist recht ansehnlich.
Die verschraubte Verbindung lässt sich sehr schnell herstellen, doch die Schraubenköpfe werden sichtbar bleiben.

Bodenverbindungen zum Rahmen

 Natürlich kann man einen Boden von unten direkt mit dem Rahmen verschrauben. Auch hier richtet ein Rechtwinklig geschnittener Boden den Rahmen aus. Allerdings ist diese Art nicht schön und auch nicht sehr stabil.
Das Einlassen des Bodens in den Rahmen über eine Nut sieht nicht nur gut aus sondern ist die stabilste Verbindung zum Rahmen. Der Aufwand ist nur größer.

Sicher kann man den Boden komplett in den Rahmen einlassen; nur muss der Boden beim Verleimen des Rahmens bereits eingebaut werde und er ist nicht mehr austauschbar.

Pflaster reinigen mit Vitamin C

Pflaster reinigen mit Vitamin C

Pflaster reinigen mit Vitamin C

Bei einer Bewässerung mit Wasser aus einem eigenen Brunnen kommt es immer wieder dazu, dass das angrenzende Pflaster über das eisenhaltige Wasser dunkel eingefärbt wird.

Dies ist ein schon alter Beitrag. Doch wurde ich danach gefragt und so veröffentliche ich meine Erfahrung damit gern noch einmal.

Unser Garten, wie auch der Vorgarten, wird von einer automatischen Beregnungsanlage feucht gehalten. Damals hatte ich alle Teile, wie Leitungen Regner, Ventile im Kasten und auch einen "Beregnungs-Computer" von Gardena verbaut. Das würde ich heute nicht mehr machen.

 

Pflaster reinigen

Eimerweise günstig bei Amazon

Ja, jetzt weiß ich es: Pflaster nie mit einem Hochdruckreiniger säubern.
Anfangs hatte ich das mit einem großen KÄRCHER gemacht. Da die Reinigung aber doch nicht zufriedenstellend war, kaufte ich einen Hochdruckreiniger von KRÄNZLE. Ein himmelweiter Unterschied! KÄRCHER ist mittlerweile Ramschware.

Trotzdem wurde das Pflaster nicht richtig sauber. Bis ich einen Tipp aus dem Netz las. Vitamin C ! Vitamin C ist Ascorbinsäure E 300...

Dabei fiel mir sofort der hohe Preis für Vitamin C Tabletten ein. Es kann ja nicht sein, zig Packungen davon zu kaufen.

Doch es gibt Vitamin C auch in Eimern von 5kg zu kaufen und das für knapp Euro 40,00.

Da es auch lebensmittelecht ist, kann man es auch bedenkenlos zu sich nehmen.

 

Pflaster mit Vitamin C reinigen

Arbeitsablauf

ob man es auf eine nasse oder trockene Fläche verstreut, liegt am Wind.
Ich verstreue es auf die zuvor mit Wasser benetzte Fläche entweder mit einem überdimensionalen Salzstreuer oder einfach mit der Hand.

Wird es trocken verstreut, muss man es anschließend mit dem Schlauch "beregnen". Also nicht wegspritzen. Man kann dann deutlich eine Schaumbildung erkennen.

Das Ganze muss mindestens 5 Minuten einwirken, bevor es mit dem Schlauch abgespült werden kann. Besser ist aber noch die eingestreute Fläche mit einem Schrubber zu bearbeiten und danach mit Wasser zu säubern.

 

Pflaster reinigen mit Vitamin C

Reinigen mit dem "UFO"

Mit dem Wechsel von KÄRCHER zu KRÄNZLE habe ich den unglaublichen Unterschied feststellen können. Auf deren Webseite habe ich dann dieses Teil entdeckt, welches nicht gleich die Oberfläche des Pflasters wegspült.
Das nennt sich "Round Cleaner UFO" aus Edelstahl mit 350mm Durchmesser.
Auch hier war ich von  der Reinigungsleistung positiv überrascht. Wesentlich dabei ist, dass ich bei der Reinigung nicht von oben bis unten nass wurde sondern dieses UFO sehr leicht bewegen konnte.

Allerdings passt dieser Reiniger ausschließlich auf Kränzle-Hochdruckreiniger.

Pflaster reinigen mit Vitamin C

KÄRCHER vs. KRÄNZLE

Ein Kärcher-Gerät erhält man für relativ wenig Geld. Solange man keine Ersatzteile braucht.
JEDES Frühjahr, nach Frost, war in dem Kärcher ein Kunststoffteil vom Wasser gesprengt worden und musste gewechselt werden. Nicht nur teuer sondern auch die verschenkte Reparaturzeit!

Das passiert bei Kränzle-Reinigern nicht. Die komplette Pumpe besteht aus Messing und es entwässert sich im Ruhezustand selbst.

Das ist der Unterschied zwischen billiger Massenware und qualitativ hochwertiger Ware, wenn auch teurer.

Die beiden zusammen, Vitamin C und dieses "UFO" sorgen für eine fast neue Pflasteroberfläche.

noch ein Wort zur Bewässerung...

Unsere Bewässerung haben wir nach dem Hauskauf vor 15 Jahren eingebaut.
Zu diesem Zeitpunkt war Gardena für diese Anwendung sehr bekannt und so für den Laien die erste Wahl.
Die Bewässerung wurde über 5 im Boden in einem Kasten gesteuerte Ventile versorgt. Die Rasenfläche ist groß. Gesteuert wurden die Ventile über einen Bewässerungs-"Computer", auch von Gardena. So weit so gut.
JEDES Frühjahr, nach Wiederinbetriebnahme der Anlage gab es Probleme mit den Regnern. Die Viereckregner von Gardena halten ein- bis zwei Jahre und müssen wegen Fehlfunktion ausgetauscht werden. Die Versenkregner verstellen sich auf magische Weise. Die Batterie im Steuergerät war dann immer leer und das Steuergerät musst wieder neu programmiert werden. Der verbundene Regensensor hat einfach NIE funktioniert.

Nach und nach habe ich diese Teile gegen "Rainbird"-Produkte ausgetauscht.

Das Steuergerät ist nun ein "Hunter HC 601", welches WLAN hat und sich an das aktuelle Wettergeschehen anpasst. Wenn es also regnet schaltet es sich gar nicht erst ein. Über WLAN habe ich dieses Steuergerät mit der Wettervorhersage des nahegelegenen Flughafens verbunden. Das Gerät lässt sich von überall aus mit dem Smartphone steuern.
Die Verkabelung ist 100% Gardena-kompatibel.
Die Regner habe ich nach und nach gegen "Rainbird"-Regner ausgetauscht. Seither habe ich überhaupt keine Probleme mehr mit diesen Regnern.

Die Schläuche, Anschlussstücke und Verteiler sind auch kompatibel.